自动包装机的工作原理(lǐ)

　　随着自动化程度的提高，包装机的操作、维护和日常保养更加方便简单，降低了对操作人员的专业技能(néng)要求。产品包装质量的好坏，直接与温度系统、主机转速精度、追踪系统的稳定性能(néng)等息息相关。
　　
　　追踪系统是包装机的控制核心，采用(yòng)正反向双向追踪，进一步提高了追踪精度。机器运行后，薄膜标记传感器不断的在检测薄膜标记（色标），同时机械部分(fēn)的追踪微动开关检测机械的位置，上述两种信号送至PLC，经程序运算后，由PLC的输出Y6（正追）、Y12（反追）控制追踪電(diàn)机的正反追踪，对包装材料在生产过程中出现的误差及时发现同时准确的给予补偿和纠正，避免了包装材料的浪费。检测若在追踪预定次数后仍不能(néng)达到技术要求，可(kě)自动停机待检，避免废品的产生；由于采用(yòng)了变频调速，大幅减少了链条传动，提高了机器运转的稳定性和可(kě)靠性，降低了机器运转的噪音。保证了该包装机、低损耗、自动检测等多(duō)功能(néng)、全自动的高技术水平。
　　
　　自动包装机所用(yòng)传动系统虽然应用(yòng)功能(néng)比较简单，但对传动的动态性能(néng)有(yǒu)较高的要求，系统要求较快的动态跟随性能(néng)和高稳速精度。因此必须考虑变频器的动态技术指标，选用(yòng)高性能(néng)变频器才能(néng)满足要求。